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一种硫酸新霉素收粉环节离心喷雾干燥塔引风机除尘装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种硫酸新霉素收粉环节离心喷雾干燥塔引风机除尘装置。

背景技术

[0002] 在新霉素生产的最后工艺环节，硫酸新霉素原粉采用离心喷雾千燥塔将硫酸新霉 素溶液通过热空气干燥而成。收粉岗位位于洁净厂房内，其技术夹层与喷粉干燥塔引风机 临近，每天有大量的硫酸新霉素粉尘通过引风机轴孔排入机房和技术夹层内，不仅造成机 房和技术夹层环境卫生差，而且大量粉尘给布满各种管线的技术夹层带来极大的安全隐 患，同时也造成一定的原粉损失。为保证安全，防止事故发生，车间会定期和电工一起对电 气线路进行检查，还会定期对技术夹层进行清洁吸尘等措施，但仍未能从根本上解决技术 夹层和机房粉尘过大的问题。

发明内容

[0003]本实用新型解决的技术问题是提供一种硫酸新霉素收粉环节离心喷雾干燥塔引 风机除尘装置，用于解决新霉素粉尘容易从引风机轴孔漏出的问题。

[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

[0005] —种硫酸新霉素收粉环节离心喷雾干燥塔引风机除尘装置，包括管壳和喷气环； [0006]管壳固定安装在引风机机壳上，管壳内具有一圈切槽，在管壳上连通有进气管； [0007]喷气环设置切槽内，喷气环与引风机转轴固定连接，在喷气环内设有出气空腔，在 喷气环朝向引风机轴孔的端面上设有多个喷气孔，由喷气环圆周面与切槽围成一个进气空 腔，进气空腔通过设置在喷气环内的多个通气孔与出气空腔连通；

[0008] 喷气环两侧端面与切槽内壁面之间通过迷宫式密封环连接。

[0009]喷气孔形状为一端向喷气环轴线方向倾斜的喇叭形。

[0010]还包括鼓风机，鼓风机是固定安装在引风机机壳上，鼓风机转轴通过皮带轮传动 机构与引风机转轴传动连接，鼓风机出气端通过软管与进气管连通，鼓风机吸气端与一个 空气过滤器连接。

[0011]本实用新型的有益效果是:通过向引风机轴孔中的吹送脉冲气体，利用气体对轴 孔进行封堵，避免新霉素从轴孔中跑出，使得洁净区夹层和机房的环境卫生得到显著改善， 员工的劳动强度降低，同时技术夹层安全保障系数得到提高，生产安全风险得到及时有效 防控，节约了企业生产成本;另一方面不改变车间引风机原本结构，装置安装调试方便。

附图说明

[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

[0013]图1为本实用新型的剖面结构示意图，

[00M]图2为本实用新型关于喷气环的主视结构示意图。

[0015]图中：引风机机壳i、引风机转轴2、喷气环3、管壳4、迷宫式密封环5、皮带轮传动机 构6、鼓风机7、空气过滤器8、出气空腔31、通气孔32、喷气孔33、进气空腔41、进气管42、软管 71。

具体实施方式

[0016] 如图1和2所示，一种硫酸新霉素收粉环节离心喷雾干燥塔引风机除尘装置，包括 管壳4和喷气环3;

[0017] 管壳4固定安装在引风机机壳1上，管壳4内具有一圈切槽，在管壳4上连通有进气 管42;

[0018] 喷气环3设置切槽内，喷气环3与引风机转轴2固定连接，在喷气环3内设有出气空 腔31，在喷气环3朝向引风机轴孔11的端面上设有多个喷气孔33,由喷气环3圆周面与切槽 围成一个进气空腔41，进气空腔41通过设置在喷气环3内的多个通气孔32与出气空腔31连 通；

[0019] 喷气环3两侧端面与切槽内壁面之间通过迷宫式密封环5密封连接。

[0020]如图1和2所示，本实用新型的工作过程为，将压缩空气管或者蒸汽管与进气管42 连接，在引风机启动后，喷气环3在管壳4内旋转，压缩空气或者蒸汽经过进气管42后进入到 进气空腔41中，而后通过通气孔32进入到出气空腔31内，最后由喷气孔33喷出，喷出的气体 能够将轴孔内的粉尘吹送到引风机内，避免粉尘外漏。

[0021] 喷气孔33形状为一端向喷气环3轴线方向倾斜的喇叭形。这种结构使得喷气孔33 吹出的气柱能够贴着引风机转轴2旋转，进一步阻止粉尘外漏。

[0022]还包括鼓风机7，鼓风机7是固定安装在引风机机壳1上，鼓风机7转轴通过皮带轮 传动机构6与引风机转轴2传动连接，鼓风机7出气端通过软管71与进气管42连通，鼓风机7 吸气端与一个空气过滤器8连接。在引风机启动后，引风机转轴2带动鼓风机7运转，鼓风机7 将外界千净空气灌入到除尘装置中，这样就可以不用外界压缩空气管或者蒸汽管，装置安 装起来更加方便。