磷酸铁项目喷雾干燥设备LPG-250
时间:2016-11-22
磷酸铁项目喷雾干燥设备LPG-250
1、控制系统采用10英寸触摸屏、S7-200系列PLC,PLC提供不加密控制程序。
2、进风温度与燃油量联锁控制,在进风温度显示仪表上设置需要的温度,当热风温度达到所设定温度时,燃烧器自动调节使进风温度稳定在设定值±5℃内。进风温度仪表共设定有两个温度点,一个为设定温度,一个为超温停机温度。
3、出风温度与加料器联锁控制,保证出风温度在设定值±2℃范围内波动。
4、布袋除尘进风温度与旁路阀联锁控制,保证进风温度低于130℃范围内。
5、进出口温度在现场用数显表显示,供现场人员监视。
6、所有设备的控制及监视在触摸屏上完成,并且有历史曲线及历史报警等。
7、闪蒸干燥机、鼓风机、引风机、三螺旋输给料机需变频控制,电机要求为变频电机。
8、压力检测仪表均采用U型管压力计。
雾滴与热空气接触方式: 并流式
热源和加热方式: 直燃式天然气热风炉
设备为室内布置,按7级地震裂度设防,
产品捕集方式:主塔+脉冲袋式除尘器
产品收集方式:空气风送集中布袋收料
介质循环系统:送引风机开式循环
空气过滤系统:初、中效空气过滤器
供料系统:螺杆泵可调式自动供料
控制系统:数显式仪表显示温度、压力、压差,触摸屏动画显示工作流程,各参数集中设定,PLC模糊技术自动跟踪控制变量参数等等
设备技术参数表(空格处设备设计单位填写)
水分蒸发量(净水蒸发) | | 塔径/塔高 | |
操作温度 | 进温220℃/出温130℃ | 雾化器 | 转速 盘径 |
装机功率 | | ||
供热量 | 约 (冬季极限天气) | 天然气耗量 | 约 Nm3/h(冬季极限天气) |
干燥系统形式 | 开式循环系统 | 供料方式 | 螺杆泵变频可调稳定送料 |
热风接触方式 | 并流方式 | 热源方式 | 直燃天燃气热风炉 |
产品捕集方式 | 空气风送集中布袋收料 | 雾化方式 | 离心式雾化 |
控制方式 | 人机界面+PLC程序控制,实时显示工作状态,输入输出模块数据在线采集,系统显示控制温度、塔内压力、压差、雾化器转速、料泵转速,超温、超压报警;雾化器变频调速;密码权限设置,防止误改乱改参数;进、出风温度模糊控制,误差约±3℃;进料量跟踪出风温度,实时采集出风温度自动调节进料量速度,保证物料温度和批次物料终水份恒定,提高产品品质;故障自诊断功能,显示出现故障的具体部件,大大方便设备的日常维护维修,故障报警分3个级别:关键、一般和警告,系统会根据不同的故障原因做出相应的处理,显示故障发生的时间和故障原因;PLC程序控制及互锁,防止设备误操作,保证设备安全稳定运行;设手动自动控制转换器;控制柜设紧急停止按钮,供紧急情形下能够立即停机。 |
设备机构性能阐述
供料系统
螺杆泵采用了变频调速,有效控制进料量。管道阀门主件为SUS304不锈钢材质。
介质循环系统
由送风机(叶轮、壳体304材质)、引风机、调风蝶阀、风管等组成。
送、引风机均为优质厂家供应,合作多年,品质稳定;本系统风量、风压、风速的匹配是关键,根据多年经验,现已成熟。
空气加热净化系统
由初、中效空气过滤器、风机、直燃式天燃气热风炉等组成。
热源为直燃式天燃气热风炉,控制为自动控温。
干燥塔系统
由干燥主塔、热风分配器、雾化器、观察人孔、塔内照明装置、气动敲击锤等系统组成。
其他辅助系统
均为知名厂家供应,性能可靠;部分管道考虑一定的角度设计,避免结料、堵料,和局部阻力过大影响物料输送的现象。
控制系统
人机界面+PLC程序控制,并留有与现场操作室DCS的通信接口,实时显示工作状态,输入输出模块数据在线采集,系统显示控制温度、塔内压力、压差、雾化器转速、料泵转速,超温、超压报警;雾化器变频调速;密码权限设置,防止误改乱改参数;进、出风温度模糊控制,误差约±3℃;进料量跟踪出风温度,实时采集出风温度自动调节进料量速度,保证物料温度和批次物料终水份恒定,提高产品品质;故障自诊断功能,显示出现故障的具体部件,大大方便设备的日常维护维修,故障报警分3个级别:关键、一般和警告,系统会根据不同的故障原因做出相应的处理,显示故障发生的时间和故障原因;PLC程序控制及互锁,防止设备误操作,保证设备安全稳定运行;设手动自动控制转换器;控制柜设紧急停止按钮,供紧急情形下能够立即停机。
电气要求
a)设备使用的电源为380V/220V-50Hz。
b)当电源电压在±10%范围内变化时,设备所配电气设备和控制系统应能正常工作。
设备配置供货范围(缺件部分投标单位加填,各项须填写单价)
位号 | 名 称 | 型 号 | 数 量 | 材质 | 备 注 | |
供料系统 : | ||||||
1 | 螺杆泵 | GF30-1 1.7m3/h 0.6MPa | 1台 | 接触物料部分SUS304 | 1.1KW 斯莱特 | |
2 | 进料管道、阀门 | | 1套 | 接触物料部分SUS304 | | |
介质循环系统 : | ||||||
1 | 送风机 | 风量:风压:功率: | 1台 | 叶轮、壳体304材质 | | |
2 | 引风机 | 风量:风压:功率: | 1台 | Q235 | KW 、整体减震机座 | |
3 | 热风保温管道 | 内δ=3.0mm,外δ=0.8mm | 1套 | 内SUS304, 外SUS304 | 岩棉保温δ=100mm | |
4 | 排风管道 | δ=3.0mm | 1套 | Q235 | 配快装清洗口和排污口 | |
5 | 管道连接件 | 法兰 | 1套 | SUS304 | | |
空气加热系统 : | ||||||
1 | 初、中效空气过滤器 | 配套 | 1套 | 外框SUS304 | 无纺布 | |
2 | 热风炉 | | 1套 | 燃烧室为SUS310S,内壁20G,余为Q235 | 外保温150mm | |
3 | 燃烧器 | 必须具备燃气设备设计及制造资质单位产品(含控制阀等) | 1套 | 组合件 | 15Kw,意大利利雅路 | |
干燥主机: | ||||||
1 | 喷雾干燥室 | 内壁δ=3.0mm,外δ=0.8mm | 1套 | 外壁SUS304 外壁SUS304 | 内壁满焊,内壁焊缝镜面抛光,塔顶碳钢花纹板δ=6mm | |
2 | 进风蜗壳 | 内δ=3.0mm,外δ=1.5mm | 1套 | SUS304 | 对数螺旋线式,顶碳钢花纹板δ=6mm | |
3 | 热风分配器 | δ=3.0mm | 1套 | SUS304 | 双向导风式 | |
4 | 离心雾化器 | | 1套 | 接触物料部分SUS304 | 变频调节,带油冷水冷系统、空气密封。 | |
5 | 斜插管 | Φ800,δ=2.0mm | 1套 | SUS304 | | |
7 | 照明装置 | 100W/套 | 3套 | | | |
8 | 观察人孔 | 510X610 | 4套 | | | |
9 | 保温 | 厚100 mm | 1套 | 岩棉 | 注:塔顶盖保温:硅酸铝600毫米厚 | |
除尘系统: | ||||||
1 | 布袋除尘器 | | 1台 | 接触物料部分SUS304 | 注:需方自配,投标单位须提供过滤面积,结构形式,进、出口尺寸要求。 | |
2 | 螺旋输送器 | 规格: | 1台 | 接触物料部分SUS304 | | |
3 | 关风器 | | 1台 | 接触物料部分SUS304 | 1.1Kw | |
气力输送集中布袋收料系统 : | ||||||
1 | 空气过滤器 | | 1套 | 外框SUS304 | 无纺布 | |
2 | 连接管道 | Φ200,δ=2.0mm | 1套 | 接触物料部分SUS304 | 快开式,卫生级 | |
3 | 布袋除尘 | | 1只 | 接触物料部分SUS304 | 注:需方自配,投标单位须提供过滤面积,结构形式。 | |
4 | 关风器 | 0.75Kw | 1台 | 接触物料部分SUS304 | 变频控制 | |
5 | 引风机 | 风量:风压:功率: | 1台 | Q235 | | |
6 | 料仓 | | 1台 | 接触物料部分SUS304 | 需方自配 | |
控制系统 : | ||||||
1 | 控制柜 | | 1台 | 碳钢喷塑 | | |
2 | 可编程器 | | | | LG/西门子 | |
3 | 温度模块 | | 1套 | | LG/西门子 | |
4 | 变频器 | 螺杆泵、雾化器及小布袋关风机 | 3套 | | AB/施耐得 | |
5 | 接触器元气件 | | 1套 | | 正泰 | |
6 | 触摸屏 | | 1套 | | 步科 | |
其他配套系统 : | ||||||
1 | 干燥塔支架、平台、爬梯、护栏 | 1套 | Q235 | 需方自备,供方提供设计施工图 | ||
2 | 4T雾化器吊装机构 | 1套 | 组合件 | 需方自配 | ||
备品备件明细表
位号 | 名 称 | 型 号 | 数量 | 备 注 |
1 | 视镜玻璃 | φ210 | 1个 | |
2 | 密封条 | 4X40 | 5m | |
3 | 雾化器专用工具 | | 1套 | |
4 | 密封胶套 | | 1套 | 螺杆泵轴密封 |